Tornillos
¿Qué son los tornillos?
El tornillo es un tipo de elemento de sujeción que se utiliza para mantener unidos objetos o para ajustar la posición de las cosas. Estos elementos de sujeción vienen en varios tamaños y formas, con diferentes patrones de rosca y formas de cabeza para adaptarse a diferentes aplicaciones. Se pueden introducir con un destornillador o un taladro, o se pueden apretar o aflojar con una llave.
Ventajas de los tornillos
Una ventaja mecánica
Al elegir tornillos, se obtiene una ventaja mecánica en el proceso. Atornillar un tornillo consume menos energía que clavar un clavo en el mismo material. Por lo tanto, para quienes utilizan herramientas manuales, los proyectos se volverán instantáneamente más fáciles al trabajar con tornillos. Lo mismo ocurre con el uso de herramientas eléctricas, que requieren menos fuerza y ejercen menos presión sobre el motor de la herramienta.
Fuerza extra y fijación duradera
Los tornillos son muy resistentes y están fabricados para durar. Esto es un marcado contraste con los clavos, que pueden aflojarse con el tiempo. Esto sucede cuando los materiales con los que se conectan comienzan a expandirse y encogerse con el tiempo. Los tornillos están fabricados para resistir este problema. Su sujeción es más duradera y más fuerte. Y como los tornillos son tan resistentes, hay menos preocupaciones sobre la durabilidad y la sujeción. Por lo tanto, le da al material una mayor tranquilidad cuando se termina.
Resistente al óxido
Debido a que los tornillos tienen una unión fuerte y firme con el material adyacente, son menos susceptibles a la oxidación. El ajuste firme evita que la humedad y los contaminantes entren en contacto con el eje del tornillo, lo que mantiene su sujeción duradera. Por lo tanto, incluso si la cabeza del tornillo comienza a oxidarse, el eje permanecerá intacto y se mantendrá en su lugar gracias a esta conservación. Esta ventaja hace que los tornillos sean una mejor opción de fijación a largo plazo que los clavos.
Muchos tamaños y formas diferentes
Existen muchos tamaños y formas diferentes de tornillos y vienen con distintos patrones de rosca. Por lo tanto, puede obtener uno diseñado específicamente para usar en madera, paneles de yeso, láminas de metal, concreto y más. Cuando usa el tipo de tornillo adecuado, mejora el uso a largo plazo de un tornillo.
Los tornillos también utilizan diferentes tipos de cabezas, lo que los hace adecuados para su uso con diferentes tipos de herramientas. Y, por lo tanto, es más fácil completar un trabajo, ya que tienes más herramientas a tu disposición para usar.
Fácil de quitar
A la hora de quitar un tornillo, no hay nada más fácil que hacerlo. Por supuesto, se pueden quitar clavos y grapas, pero es posible que se necesiten herramientas especiales para hacerlo. Con los tornillos, se pueden sacar de sus alojamientos con la misma herramienta con la que se atornillaron. Por lo tanto, no es necesario buscar otras herramientas y se ahorra tiempo en el trabajo.
Reutilizar tornillos
Debido a la resistencia y longevidad de los tornillos, se pueden reutilizar más en comparación con los clavos. Rara vez se doblan durante la extracción, por lo que se pueden reutilizar para otra aplicación. También se pueden volver a insertar en el mismo orificio sin sacrificar la resistencia.
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Tipos de tornillos
Tornillos para madera
Los tornillos para madera son tornillos con punta afilada para la fijación de elementos no estructurales de madera a madera. Los tornillos para madera tienen roscas gruesas y un vástago sin rosca cerca de la cabeza, lo que permite que el tornillo junte firmemente las piezas de madera.
Tornillos para placas de cemento
Los tornillos para placas de cemento son tornillos con rosca completa que fijan las placas de soporte a los montantes de la pared o al contrapiso para proyectos de baldosas. Tienen un revestimiento que resiste la corrosión causada por la humedad y el mortero. Puedes encontrar tornillos para placas de cemento para madera, metal o ambos.
Tornillos para paneles de yeso
Los tornillos para paneles de yeso son tornillos con rosca completa para proyectos de interior, como fijar paneles de yeso a montantes. Los tornillos de rosca gruesa se utilizan para colgar paneles de yeso en montantes de madera, mientras que los tornillos de rosca fina funcionan con montantes de metal. Los tornillos para paneles de yeso no tienen la fuerza necesaria para sostener placas de cemento y baldosas.
Tornillos para cubierta
Los tornillos para terrazas están diseñados para terrazas, cercas y otros proyectos de construcción al aire libre. Los tornillos para terrazas están hechos de madera o de un metal compuesto. Los tornillos para terrazas de madera tienen una parte de rosca gruesa y un vástago sin rosca, como los tornillos para madera estándar. Los tornillos para terrazas de material compuesto tienen roscas más finas y cabezas más pequeñas. Algunos tienen un segundo juego de roscas para evitar que el material compuesto se amontone en la cabeza del tornillo.
Tornillos tirafondos o pernos tirafondo
Los tirafondos sujetan materiales o componentes pesados que soportan grandes cargas. Los tirafondos o pernos tienen cabezas hexagonales, por lo que requieren una llave o un dado y un trinquete para instalarlos. También puede ver tirafondos de ojo, que son simplemente tornillos para madera con un anillo en la cabeza para asegurar cuerdas o cadenas. No pueden soportar la carga que puede soportar un tirafondo o un perno.
Tornillos para madera estructural
Los tornillos para madera estructural tienen un diseño, como los tornillos para madera, con roscas gruesas y un eje sin rosca. Sin embargo, son mucho más resistentes que los tornillos para madera básicos. Según los códigos de construcción, pueden funcionar como tirafondos o pernos.
El alambre se introduce desde la bobina mecánica en la enderezadora. El alambre enderezado fluye directamente a la máquina, que corta automáticamente el alambre a la longitud deseada y troquela la cabeza del tornillo en la forma deseada. Después del troquelado en frío, los tornillos se introducen automáticamente en la máquina de corte de roscas. A continuación, los tornillos se cortan utilizando una de dos técnicas diferentes. En una matriz reciprocante, se utilizan dos matrices planas para cortar las roscas. Una matriz es fija, mientras que la otra se mueve de manera repetitiva, con la pieza en bruto del tornillo rodando entre ellas. El método final de laminado de roscas es el proceso de matriz rotatoria planetaria. Mantiene la pieza en bruto del tornillo estacionaria mientras varias máquinas de corte por troquel ruedan alrededor de la pieza en bruto. El tratamiento térmico de los tornillos mejora su durabilidad general. Calienta los tornillos a alta temperatura (aproximadamente 900 °C/1652 °F) y sumérgelos en agua. Este cambio repentino de temperatura puede endurecer el material del perno o tornillo.
Aplicación de tornillos
Automotor
La industria automotriz es una de las mayores usuarias de tornillos y fijaciones. Cada automóvil, camión o motocicleta tiene miles de tornillos y fijaciones que mantienen unidas las distintas piezas. Estas fijaciones se utilizan para asegurar los paneles de la carrocería, los componentes del motor y otros componentes vitales. Deben ser fuertes, duraderos, resistentes a la vibración, el calor y la corrosión. Los tipos más comunes de tornillos y fijaciones en la industria automotriz incluyen pernos hexagonales, tornillos de cabeza hueca, tornillos y arandelas.
Industria de construccion
Los tornillos y elementos de fijación desempeñan un papel fundamental en la industria de la construcción. Se utilizan para unir diferentes materiales y componentes, como acero, madera, hormigón y mampostería. Estos elementos de fijación deben poder soportar cargas pesadas, condiciones climáticas y tensiones estructurales. Los tipos más comunes de tornillos y elementos de fijación en la industria de la construcción incluyen pernos de anclaje, pernos de cabeza cuadrada, pernos de expansión y pernos autorroscantes.
Industria aeroespacial
La industria aeroespacial requiere tornillos y fijaciones de alta calidad y alta resistencia que puedan soportar condiciones extremas, como altas temperaturas, presión y vibración. Estos elementos de fijación también deben ser livianos para minimizar el peso total de la aeronave. Los tipos más comunes de tornillos y fijaciones en la industria aeroespacial incluyen pernos de titanio, tuercas aeroespaciales y remaches.
Industria electrónica
La industria electrónica es otro importante usuario de tornillos y fijaciones. Estas fijaciones se utilizan para mantener unidos los componentes electrónicos y las placas de circuitos. Deben ser pequeñas, precisas y fáciles de instalar. Los tipos más comunes de tornillos y fijaciones en la industria electrónica incluyen tornillos para PCB, soportes y espaciadores.
Industria médica
La industria médica requiere tornillos y fijaciones especializados que sean biocompatibles y no corrosivos. Estos tornillos se utilizan en dispositivos médicos, implantes e instrumentos quirúrgicos. Deben estar fabricados con materiales que puedan soportar la esterilización y la resistencia a la corrosión. Los tipos más comunes de tornillos y fijaciones en la industria médica incluyen tornillos para huesos, tornillos para la columna vertebral y tornillos ortopédicos.
Industria Marina
La industria marina necesita tornillos y fijaciones que puedan soportar el agua salada, la humedad y la corrosión. Estos elementos de fijación se utilizan para mantener unidas las distintas partes de los barcos y las estructuras marinas. Deben estar fabricados con acero inoxidable de alta calidad u otros materiales resistentes a la corrosión. Los tipos más comunes de tornillos y fijaciones en la industria marina incluyen pernos, tuercas y arandelas de calidad marina.
Componentes de los tornillos
El extremo puntiagudo de un tornillo se conoce como punta. La mayoría de los tornillos tienen una punta afilada y puntiaguda que permite perforar superficies. La punta suele ser más estrecha que el resto del tornillo, lo que le permite penetrar materiales que de otro modo serían duros. Sin punta (o con una punta ancha), un tornillo puede tener dificultades para penetrar materiales duros. La punta suele cambiar según el material en el que se vaya a utilizar el tornillo.
El roscado es la sección de un tornillo que contiene crestas helicoidales. Los tornillos dependen de este roscado para eliminar material de las superficies en las que se introducen. El roscado básicamente extrae material a medida que el tornillo se introduce en una superficie. Cuando se introduce un tornillo en una superficie, desplazará parte del material de la superficie. El material entrará en las crestas helicoidales por donde se desplazará hacia arriba y hacia afuera de la superficie.
Los tornillos también tienen un vástago. En el caso de los tornillos para madera, el vástago es la parte sin rosca que se encuentra por encima de la parte roscada. Los tornillos para madera tienen un vástago sin rosca para crear una sujeción más fuerte y segura. Como solo una parte de un tornillo para madera está roscada, ofrece una sujeción más fuerte que la de los tornillos tradicionales con rosca completa de arriba a abajo. Otros tipos de tornillos tienen un vástago completamente roscado, lo que significa que la rosca se extiende desde la cabeza hasta la punta. Los tornillos para madera son diferentes porque casi siempre tienen un vástago sin rosca.
Por último, la cabeza es la sección superior de un tornillo. Hay dos tipos de cabezas de tornillo: tradicionales y avellanadas. Las cabezas avellanadas están diseñadas para quedar al ras de la superficie en la que se introducen. En comparación, las cabezas de los tornillos tradicionales sobresalen de la superficie en la que se introducen. Tanto las cabezas de los tornillos tradicionales como las avellanadas cuentan con una o más muescas, que están diseñadas para facilitar el uso de un destornillador. Para introducir un tornillo en una superficie, debe presionar el destornillador en estas muescas, después de lo cual puede girar el destornillador.
Cuando la gente pregunta "¿cabeza plana o de estrella?", en realidad se refieren al tipo de destornillador, no a la cabeza del tornillo. El destornillador es un componente crucial del tornillo, ya que determina qué tipo de destornillador se debe utilizar para instalarlo.
Acero
Este es, con diferencia, el material más común utilizado para fabricar tornillos por una sencilla razón: el acero es más barato que ciertos otros materiales para tornillos.
Cobre
Los tornillos de cobre son buenos para la protección contra la corrosión. Si desea que los componentes entren en contacto con ellos, el cobre puede garantizar una larga vida útil del tornillo.
Aluminio
El aluminio no es tan duradero como otros materiales, pero tiene una ventaja: su peso. El aluminio es el elemento de fijación más ligero que se puede encontrar.
Titanio
Si necesita resistencia y ligereza, elija titanio. Los tornillos de titanio son caros, pero si necesita un elemento de fijación resistente pero no pesado, el coste adicional puede compensarlo con creces.
Proceso de tornillos
Un tornillo es en realidad dos inventos simples en un pequeño paquete. Es un plano inclinado, envuelto alrededor de un cilindro que le brinda una ventaja mecánica sobre lo que está tratando de unir al forzarlos a unirse mediante una ventaja mecánica. También es una cuña en el sentido de que el borde de la rosca es un borde cortante que se introduce a la fuerza en el sustrato en el que está atornillando. Un tornillo tiene cuatro partes principales: una cabeza, un vástago, las roscas y la punta del tornillo. La cabeza se ajusta al destornillador y mantiene el tornillo en su lugar. También proporciona un contrapeso para la fuerza del tornillo en la superficie exterior del sustrato en el que está atornillando. El vástago puede ser corto o largo y conecta la cabeza del tornillo a la varilla roscada. Es la punta y la varilla roscada las que hacen el trabajo real del tornillo. A medida que empuja el destornillador hacia abajo, la punta fuerza una abertura en el sustrato. En este orificio, la rosca se enganchará en el sustrato y se abrirá paso a través de ella. Algunas roscas son "autorroscantes", lo que significa que se abrirán camino hacia abajo por sí solas. Algunos tornillos, como los tornillos para máquinas, requieren que el orificio esté previamente roscado o que ya tenga la rosca correspondiente cortada en el orificio en el que se van a atornillar.
Cómo elegir los tornillos correctamente
Tipo de material
Al seleccionar un tornillo, es importante asegurarse de que sea compatible con el material que se va a fijar. Por ejemplo, los tornillos para madera están hechos para su uso con madera, mientras que los tornillos para hormigón son ideales para materiales de mampostería. Los distintos tornillos están diseñados específicamente para distintos materiales, así que asegúrese de elegir el adecuado.
Tipo de hilo
La rosca de un tornillo puede influir tanto en su instalación como en su capacidad de permanecer en su lugar. Los tornillos autorroscantes, por ejemplo, tienen una rosca que está diseñada para hacer su propio orificio a medida que se atornillan, lo que puede resultar útil en materiales delgados o materiales que son difíciles de perforar de antemano.
Longitud
El tamaño del tornillo que seleccione debe basarse en el grosor del material que va a colocar y en la profundidad a la que desea que llegue el tornillo. Es fundamental elegir un tornillo que sea lo suficientemente resistente para garantizar una conexión sólida, pero no tan largo que atraviese el lado opuesto del material.
Tipo de cabeza
El tipo de destornillador o broca que necesitarás para instalar el tornillo depende de su cabeza. Los tornillos de cabeza plana son los más comunes y se pueden instalar con un destornillador normal. Por otro lado, los tornillos de cabeza Phillips requieren un destornillador de cabeza Phillips o una broca.
Tipo de unidad
La forma de la hendidura en la cabeza de un tornillo determina qué tipo de destornillador o broca se puede utilizar para fijarlo. Los tipos de destornilladores más comunes son Phillips, de punta ranurada y de punta cuadrada.
Finalizar
A la hora de seleccionar un tornillo, se debe tener en cuenta el acabado para garantizar su durabilidad y estética. Para uso en exteriores o zonas con mucha humedad, lo mejor es optar por un tornillo con un acabado resistente a la corrosión, como acero inoxidable, galvanizado o enchapado en zinc.
10 consejos y trucos rápidos para usar sujetadores
No utilice acero inoxidable 18-8 en un entorno de agua salada o cerca de él.
El agua salada es un gran generador de óxido y reduce la vida útil de los elementos de fijación. Para solucionar este problema, recomendamos utilizar acero inoxidable, pero debe utilizarse el grado correcto de acero inoxidable. Recomendamos utilizar únicamente acero inoxidable de grado 316 en un radio de veinte millas del entorno de agua salada. De lo contrario, el riesgo de oxidación (óxido), incluso en otros grados de acero inoxidable, aumenta considerablemente.
Siempre combine los sujetadores galvanizados por inmersión en caliente con otros sujetadores galvanizados por inmersión en caliente
Los sujetadores galvanizados por inmersión en caliente están recubiertos con una capa protectora de zinc gruesa, llamada galvanización por inmersión en caliente, para hacerlos menos susceptibles a la oxidación. Esta capa gruesa crea una capa en la rosca que no coincidirá con otros materiales que no tengan esta capa. Los sujetadores que se galvanizan por inmersión en caliente tienen un espaciado diferente en preparación para este cambio de espesor. Como tal, solo deben usarse juntos para evitar problemas de compatibilidad. Consejo profesional: al instalar sujetadores, se recomienda que siempre intente usar el mismo grado y material. La mezcla puede generar resultados desiguales o deficientes según los materiales.
Utilice siempre lubricante para sujetadores en sujetadores de acero inoxidable.
Los sujetadores de acero inoxidable tienen un revestimiento invisible que los hace menos propensos a oxidarse. La desventaja es que este revestimiento también puede causar fricción entre los sujetadores (tuerca y perno) durante la instalación. A medida que se produce este calentamiento, las roscas se atascan y pueden soldarse entre sí. Este es un proceso conocido como excoriación o soldadura en frío. Para mitigar estos riesgos, simplemente aplique una pequeña cantidad de lubricante para sujetadores, como el antiadherente de grado marino mro 2400, a los sujetadores antes de la instalación. No solo evitará la excoriación, sino que también puede ayudar a prolongar la vida útil de su sujetador.
Utilice siempre el tamaño de destornillador adecuado
Un destornillador Phillips es un destornillador Phillips, ¿no? No. Los destornilladores Phillips también vienen en diferentes tamaños. Puede que a usted le parezca que estos tamaños no suponen una gran diferencia, pero para el sujetador, la diferencia entre un destornillador bien colocado y uno que está suelto puede significar que la cabeza está pelada. Asegúrese siempre de que el destornillador esté completamente asentado en el hueco del destornillador. Si hay espacio entre el destornillador y el hueco, debe encontrar el destornillador del tamaño adecuado o el riesgo de que se pegue aumenta considerablemente.
Nunca utilice acero inoxidable y aluminio juntos.
El acero inoxidable y el aluminio son metales que tienen casos muy específicos en los que pueden usarse juntos. Si se usan juntos de forma inadecuada, se producirá una transferencia de electrones entre ellos que puede comprometer la integridad de los materiales y provocar lo que se denomina corrosión galvánica. La forma más fácil de evitar la corrosión galvánica es simplemente utilizar materiales que combinen.
Siempre taladre previamente la madera dura antes de instalar los tornillos
Hay ocasiones en las que, con maderas más blandas, es posible no realizar perforaciones previas (aunque no lo recomendamos). Siempre debe realizar perforaciones previas en maderas duras. La madera dura tiene muchas más probabilidades de agrietarse o partirse cuando se instala un tornillo. Esto puede arruinar el acabado de muchos productos y debilitar la integridad de otros. Siempre, siempre, siempre realice perforaciones previas para asegurarse de no arruinar su trabajo.
El acero inoxidable es un metal blando.
Esta es una pregunta que nos hacen constantemente. El acero inoxidable se considera un metal blando. Existen versiones que pueden convertirse en metales duros si se calientan para cambiar las propiedades del acero inoxidable. Este proceso normalmente se denomina tratamiento térmico.
No mezcle sujetadores de hilo fino y grueso.
Los sujetadores de rosca fina y gruesa tienen diferentes beneficios y deben usarse de manera correspondiente. Sin embargo, a menudo parece que la gente intenta mezclarlos, ya sea porque no saben que son diferentes o porque no comprenden las medidas. No se pueden mezclar los enhebrados. En última instancia, arruinará el enhebrado y dará como resultado roscas dañadas e inutilizables o un conjunto de sujetadores atascado. Recomendamos utilizar nuestra sección de sujetadores 101 antes de comprar para asegurarnos de que nuestros clientes comprendan bien los conceptos que los ayudarán a comprar los sujetadores que necesitan.
No apriete demasiado los sujetadores
Los sujetadores tienen un par de torsión máximo recomendado para las instalaciones. Para lograrlo, recomendamos una llave dinamométrica al instalar los sujetadores. Puede configurar el par de torsión de la llave de modo que se deslice después de alcanzar esa fuerza. Apretar demasiado los sujetadores puede dañar las roscas y comprometer la integridad del perno.
No eres invencible, usa equipo de seguridad
Constantemente vemos a personas trabajando con sujetadores sin usar el equipo de seguridad adecuado. Este es nuestro consejo más importante para usted. Nadie es invencible. Muchas de las lesiones se pueden evitar simplemente usando el equipo adecuado. Encontrará que las gafas de seguridad son mucho menos molestas cuando evitan que las virutas de metal salgan volando hacia sus ojos. Este equipo existe para protegernos de daños para que podamos construir cosas realmente asombrosas. Úselo para seguir construyendo.
Nuestra fábrica
Shuifu Hanyang Machinery Technology Co., Ltd. es una empresa especializada en sujetadores de alta resistencia, accesorios de hardware, piezas mecánicas y otros productos, que integra producción, ventas e investigación y desarrollo. Opera con el espíritu del concepto de "operar con integridad y defender los estándares", aprovecha al máximo las ventajas regionales e industriales, atiende a clientes de todo el mundo y proporciona soluciones profesionales de conexión de sujetadores.
Preguntas más frecuentes
Somos fabricantes y proveedores profesionales de tornillos en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una cálida bienvenida a comprar tornillos baratos al por mayor en nuestra fábrica.